活性炭在現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝的趨勢
活性炭木屑為原料 ,采用氯化鋅法生產(chǎn) 的活性炭主要 為過渡孔和大孔 ,孔徑分布較寬 ,機械強度較差 。而由椰殼等果殼或果核為原料制得的活性炭機械強度則較高。以煤為原料,氫氧化鉀為活化劑制得的活性炭具有高度發(fā)達的微孔 ,比表面積高達川。于市場對活性炭的要求各異 ,其生產(chǎn)工藝也不斷地得到發(fā)展 。
傳統(tǒng)的活性炭制備技術(shù)是單純的化學(xué)活化法或物理活化法川。化學(xué)活化法主要有氯化鋅活化法 、磷酸活化法 、氫氧化鉀活化法 。物理活化法又稱氣體活化法 ,主要有水蒸汽活化法 、活化法 、空氣一活化法 。
近年來 ,有文獻報道川 ,在化學(xué)活化法的基礎(chǔ)上添加催化劑和添加劑 ,為增強機械強度 ,在原料 中加入膠豁劑 ,采用微波加熱技術(shù)替代傳統(tǒng)的炭化活化加熱方式,形成微波一化學(xué)活化法,國內(nèi)活性炭主要采用水蒸汽活化的方式生產(chǎn) ,活性炭生產(chǎn)包括大工序 ,即炭化和活化 。
目前 ,國內(nèi)生產(chǎn)活性炭一般采用窯爐、管式爐 和多段爐進行炭化,采用斯列普爐 、多管爐或回轉(zhuǎn)爐進行水蒸汽活化,但規(guī)模較大的企業(yè)一般采用管式爐炭化。
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